Ако основата служи като опорна точка, върхът на иглата е върхът на четката за писане. Неговата функция е прецизно насочване и разпределяне на течности. Уникалният дизайн с двоен отвор на иглата V3 налага изключително строги изисквания към точността на оформяне на върха: двата микроотвора трябва да са идеално симетрични в позиция, силно постоянен диаметър на отвора, с огледално гладки вътрешни стени, докато цялостната конусност на върха трябва да бъде еднаква и безпроблемна. Конвенционалните процеси на пробиване или рязане са склонни да създават неравности, деформация и грапави вътрешни стени. Поради това производителите възприемат въртящо се пресоване.

Това е почти художествен процес на формоване на метална пластмаса. Прецизно обработена тръба от неръждаема стомана 304 се поставя във високоскоростни въртящи се матрици с кухини с индивидуална форма. Докато матриците се въртят, те доставят непрекъснати, високочестотни удари на радиално коване върху тръбата. При този процес не се генерират метални стружки. Подложен на мощно триаксиално напрежение на натиск, металният материал "тече" и се преразпределя, за да съответства на кухината на матрицата. Външният диаметър постепенно намалява, дебелината на стената се контролира прецизно и в крайна сметка се формира заострен връх. Неговите усъвършенствания са в три аспекта:

Непрекъснат поток на зърната на материала: Студеното коване кара металните зърна да текат и усъвършенстват по посока на деформация, повишавайки здравината и издръжливостта на компонентите далеч по-добре от процесите на рязане, които разкъсват зърнестите структури.

Изключителна консистенция на размерите: Матрицата определя крайната форма. С еднакви заготовки за тръби, вариациите в размерите на хилядите върхове на иглата могат да се контролират на ниво микрометър, поставяйки основата за стабилно масово производство.

Превъзходно качество на вътрешната стена: При оптимизирани параметри на процеса, вътрешната стена се оформя с опора на дорник, постигайки почти огледални покрития и осигурявайки канали почти без съпротивление за потока на течността.

Сливане на две в едно: синтез на наномащаб чрез лазерно заваряване

Прецизно обработената основа и върхът на иглата трябва да бъдат съединени като едно цяло. Входящата топлина от всеки конвенционален метод на заваряване би отменила всички предишни усилия за прецизност на ниво микрометър. Лазерното заваряване стои като оптимален избор поради високата си енергийна плътност, ниска топлина и минимална деформация. Фокусиран лъч от ултрависокоенергиен лазер локално разтапя и втвърдява съвместната повърхност на двата компонента за милисекунди. Неговата зона, засегната от топлина, обхваща само десетки до стотици микрометри, оказвайки незначително въздействие върху прецизността на основните резби и двойните отвори на върха. Този ефект на "студено заваряване" свързва два отделно произведени прецизни компонента, сякаш са оформени интегрално, осигурявайки цялостна твърдост, плътност и коаксиалност от интерфейса на съединението до канала на терминалния поток.

По същество философията на прецизното производство на производителите на V3 инфузионни игли представлява върховен стремеж към сигурност. Те установяват твърди, повтарящи се еталони за монтаж в макро мащаб чрез струговане от швейцарски тип; оформяне на функционално ориентирани терминали за течности в мезомащаб чрез въртеливо пресоване; и постигане на перфектна интеграция на двете в микромащаб чрез лазерно заваряване. Тази пълна технологична верига трансформира прецизността от числени стойности на чертежи в масово произвеждани, проверяеми и надеждни физически обекти. За крайните потребители това означава, че дозировката на вкуса във всяка бутилка есенция и всеки опакован продукт се доближава до предварително зададената стойност безкрайно, като драстично повишава нивото на сигма на производствените параметри. В съвременната индустрия, преследваща изключителна последователност, абсолютното владеене на света на микрометъра предоставя основната стойност на производителите на клиентите: минимизиране на производствената несигурност до безкрайно ниско ниво.