Титаниеви части за гърне

Спецификация на продукта

Продуктово шоу

Механичната обработка на титан е не само по-взискателна, но и по-ограничителна от повечето други метални материали. Това е така, защото металургичните свойства и свойствата на материала на титановите сплави могат да имат сериозно влияние върху режещото действие и самия материал. Въпреки това, ако правилните инструменти са избрани и използвани правилно и машината и конфигурацията са оптимизирани за най-доброто от изискванията за обработка на титан, тогава тези изисквания могат да бъдат напълно изпълнени със задоволителна висока производителност и безупречни резултати. Много проблеми, срещани при традиционната обработка на титан, не са неизбежни, стига да се преодолее влиянието на свойствата на титана върху процеса на обработка, може да се постигне успех.

Различните свойства на титана го правят привлекателен материал за части, но много от тези свойства също влияят на неговата обработваемост. Титанът има отлично съотношение сила към тегло и обикновено е само с 60 процента по-плътен от стоманата. Титанът има по-нисък модул на еластичност от стоманата, така че е по-твърд и се огъва по-добре. Титанът също е по-устойчив на корозия от неръждаемата стомана и има ниска топлопроводимост. Тези свойства означават, че титанът произвежда по-високи и по-концентрирани сили на рязане по време на механична обработка. Склонен е да вибрира и да причинява тракане по време на рязане; и също така е склонен да реагира с материала на режещия инструмент по време на рязане, като по този начин увеличава износването на кратера. Освен това има лоша топлопроводимост. Тъй като топлината се концентрира главно в зоната на рязане, инструментът за обработка на титан трябва да има висока термична твърдост.

Нашата фабрика

Производствено оборудване

Оборудване за тестване

Оборудване за повърхностна обработка

Нашата сертификация

Титаниеви части за гърне

При фрезоване на титан се изисква инструментът да работи с поне минимално подаване – обикновено {{0}}.1 мм на зъб. Ако все още има тенденция към вибрации, тогава проблемът със счупени вложки или съкратен живот на инструмента ще бъде неизбежен. Възможните решения включват точно изчисляване на подаването на зъб и гарантиране, че е най-малко 0,1 мм.

Алтернативно, скоростта на шпиндела може да бъде намалена, за да се постигне първоначалната скорост на подаване. Ако се използва минималното подаване на зъб и скоростта на шпиндела не е правилна, въздействието върху живота на инструмента може да достигне до 95 процента. Намаляването на скоростта на шпиндела обикновено подобрява живота на инструмента.

След като се установят стабилни условия, скоростта на шпиндела и подаването могат да бъдат съответно увеличени за оптимална производителност. Друга възможност е да извадите няколко вложки от фреза или да изберете фреза с по-малко вложки.

Популярни тагове: титаниеви части за ауспух, Китай, доставчици, производители, фабрика, персонализирани, персонализирани, евтини, ниска цена, произведени в Китай